Verbund-Förderband mit ausgewogenem Gewebe und geschweißter Kante


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Verbund-Förderband mit ausgewogenem Gewebe und geschweißter Kante

Auch bekannt als Chevrons-Förderband mit verschweißtem Rand Auch bekannt als Verbundgewebemesh-Band mit verschweißtem Rand

Verbundene, ausgewogene Gewebeketten mit verschweißten Kanten. Für diese Anwendung ist das Standardverfahren zur Bearbeitung der Kanten das Schweißen – dieses wird durch die eng angeordneten Verbindungen zwischen den Biegungsdrähten und den Querdrähten erleichtert.

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Beschreibung

Verbundene, ausgewogene Gewebekonveyerbänder – auch als Cordgewebekonveyerbänder oder V-förmige Konveyerbänder bezeichnet – weisen rechts- und Linksdrehende Spiralen auf, die durch gerade Querstäbe miteinander verbunden sind.
Eine Verbundbahn ist im Grunde genommen eine ausbalancierte Spiralebahn, die pro Abstand mehrere Spiralen sowie Querstäbe aufweist. Diese Verbindungstruktur verschließt die Öffnungen innerhalb des GürTels, wodurch dem Gewebe seine charakteristische hohe Dichte sowie eine flache Oberfläche verliehen werden. Es ähnelt einem ausgewogenen Gewebe – nur dass die Öffnungen kleiner sind und das Gewebe insgesamt viel dichter ist. Aufgrund dieser Konstruktion weisen Verbundgewebetransportbänder eine äußerst dichte und flache Maschenstruktur auf – ideal für Anwendungen, bei denen sehr kleine Gegenstände transportiert werden müssen. Durch seine hohe Dichte sowie die glatte Tragfläche sorgt die Verbundwebung auch für eine gleichmäßige Wärmeübertragung entlang des Bandes. Diese Eigenschaften machen den Verbundgewebestoff zu einer beliebten Wahl in einer Vielzahl von Anwendungen – von der HersTellung von Keksen bis hin zur Sortierung kleiner mechanischer Bauteile.

Materialien und Anwendungen

In der Regel wird für die HersTellung von Compound-Weave-Belts aus Edelstahl oder Hochkohlenstoffstahl Material verwendet.

Verbindungsgewebe-Beförderungsbänder aus Edelstahl der Sorten 304 und 316 werden aufgrund ihrer hygienischen Eigenschaften typischerweise in der LebensmitTelindustrie eingesetzt, während Bänder aus Edelstahl der Sorten 310S und 314 aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Oxidation in der Wärmebehandlungsindustrie bevorzugt werden.

Edelstahlseile der Sorten 310S und 314 weisen eine hohe Wärmebeständigkeit, eine starke Oxidationsbeständigkeit sowie hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Durch diese Eigenschaften eignen sich Netztransportbänder aus Edelstahl der Sorten 310S und 314 hervorragend zur Lösung von Problemen im Zusammenhang mit hohen Temperaturen in Ofen für die PulvermetAlleurgie. Diese Bänder widerstehen kurzen Belastungszyklen, Abblätterungen sowie Rissen und können Temperaturen von bis zu 1000–1250 °C standhalten.

       


Fahrmethoden

Die Bahn kann durch Reibungsrollen oder Ketten angetrieben werden. In einigen Fällen müssen Produkte aktualisiert oder getrennt werden; außerdem können wir je nach den Anforderungen der Nutzer auch zusätzliche Elemente wie Querträger oder Seitenteile bereitsTellen.


Eigenschaften des Verbundgewebekonveyerbands

  • Kleine offene Fläche: Die gewebte Förderbahn verfügt über eine kleine offene Fläche, was sie besonders geeignet macht, kleine Gegenstände zu transportieren.

  • Verwenden Sie mehrere Umgebungen. Hohes Widerstandsfähigkeit gegen Säuren, Alkalien, Chemikalien, Abrieb sowie Korrosion.

  • Hohes Zugfestigkeit. Die geflochtene Transportbandkonstruktion weist in jedem Abstand mehrere Spiralen sowie Querstäbe auf; dadurch verfügt sie über eine höhere Zugfestigkeit als andere Arten von Transportbändern.

  • Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen. Die aus hochwertigen Materialien hergesTellte Kombinationstransportbahn besteht unter anderem aus Edelstahl und Nickellegierungsschrott – Materialien, die über hervorragende Temperaturbeständigkeit verfügen.

  • Haltbar und langlebig in der Nutzung. Die einzigartige Konstruktion sowie die hochwertigen Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer der Kompoundschleifbänder.

  • Gleichmäßige Wärmeverteilung: Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeübertragung entlang des Bandes.

  • Es ist möglich, Abschirmungen hinzuzufügen. Verschiedene Arten von Baffle-Elementen können an beiden Seiten sowie in der Mitte des Förderbands angebracht werden, um Produkte zu sortieren und zu transportieren.

Kantenart

Für Verbundgewebetransportbänder können wir verschiedene Kantenstrukturen anbieten, um den unterschiedlichen Anforderungen der jeweiligen Anwendungen gerecht zu werden.

1. Mehrschichtgewebetransportband mit … geschweißter Rand :Der direkte Schweißprozess bei Edelstahl-Bandagen mit ausgewogenem Gewebemuster führt zu abgerundeten und vollständig geschweißten VerbindungssTellen – dies sTellt den Goldstandard für Anwendungen unter hohen Belastungen, bei hohen Temperaturen sowie für langlebige Lösungen dar. Die Bandagen eignen sich besonders gut für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Anforderungen an Stabilität bestehen.

       




2. Mehrschichtgewebte Förderbänder mit … Seitenwand : Während des Gebrauchs dürfen weder Materialien auslaufen noch sich verkeilen. Außerdem müssen der Rand der Gitterband sowie die Abtrennwand nahtlos ineinander passen, um einen reibungslosen Betrieb der Abtrennwand zu gewährleisten.

       


3. Mehrschichtgewebte Förderbandkonstruktion mit … Gefalteter Rand des seitlichen Schutzes : Die Ränder sind gebogen; dadurch ist kein Schweißen erforderlich und die Festigkeit der Schnur wird nicht beeinträchtigt. Dadurch bricht die Schnur seltener und ist zugleich dehnbarer.


4. Mehrschichtgewebetransportband mit … Kettenkante : Die Zahnradantriebsvorrichtung kombiniert eine Kette mit Stäben, um einen flexiblen und reibungslosen Betrieb der Gitterbandantriebsvorrichtung zu gewährleisten. Es verringert das Gewicht des Gitterbands, senkt den Energieverbrauch und löst effektiv das Problem, dass das Gitterband bei langen Transportstrecken leicht von der Bahn abkommt.

Anwendungsszenarien
● Härtebehandlungsindustrie: Abschreckofen, Normalisierofen, Temperierofen, Glühveredelungsofen, Reinigungsanlage usw.
● Glasindustrie: Glashärtofen, Temperierofen usw.
● Elektronikindustrie: Sinteröfen für elektronische Bauteile, Aushärteöfen usw.
● Keramikindustrie: Keramiksinterofen, Trockenofen usw.

Verfügbarkeit des Materials

Die Verbundgewebetransportbänder bestehen aus Edelstahl sowie hochkohlenstoffhaltigem Stahl. Sie weisen Allee hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen sowie eine hohe Zugfestigkeit auf. Alle diese Faktoren sorgen dafür, dass die aus diesen Materialien hergesTellten Transportbänder robust, langlebig und eine lange Lebensdauer aufweisen.

MaterialHöchstzulässige Betriebstemperatur des Kabels in °C
Kohlenstoffstahl550 °C
304 Edelstahl750 °C
316 Edelstahl800 °C
Edelstahl 316L800 °C
314 Edelstahl1200 °C
Edelstahl 310S1200 °C
Cr20Ni801200 °C
FAlles Sie weitere Anforderungen hinsichtlich des verwendeten Materials haben, wenden Sie sich bitte an uns.

Gängige Spezifikationen für gekoppelte, ausgewogene Gewebeketten


 

SpezifikationspunktA: Spiralförderung (mm)C: Abstand der Querdrähte (mm)D: Durchmesser des Querdrats (mm)B: Durchmesser der Spiralfeder (mm)E: Anzahl der Querdrähte pro Spiralfeder
CB3-5.08-3.05-1.22-1.225.083.051.221.223
CB4-11.7-6.5-3.0-2.611.76.53.02.64
CB4-10.5-5.7-2.6-2.310.55.72.62.34
CB4-9.0-5.0-2.3-2.09.05.02.32.04
CB4-7.2-4.0-1.8-1.67.24.01.81.64
CB4-6.5-3.8-1.8-1.46.53.81.81.44
CB4-5.5-2.8-1.4-1.25.52.81.41.24
CB4-4.5-2.3-1.2-1.04.52.31.21.04
CB4-3.7-2.1-1.2-0.83.72.11.20.84
CB5-8.71-3.39-1.63-1.3* 1.3 8.713.391.631.3*1.35
Hinweis:

  • Spiralförderung: 2,8 mm bis 12,5 mm;

  • Durchmesser der Spiralfeder: Runddraht: 0,70 – 2,80 mm; Flachdraht: 1,20 × 0,70 – 2,00 × 1,0 mm

  • Abstand der Querdrähte: 4,0 mm bis 18 mm

  • Durchmesser des Querdrahts (mm): 0,9 mm bis 3,5 mm

  • Anzahl der Querdrähte pro Spiralfeder: Von 2 bis 5 – und je nach Bedarf auch mehr

FAlles es sich um Flachdraht handelt, bitte geben Sie uns die entsprechenden Querschnittsdaten an. Sonderanforderungen sind auf Anfrage möglich.


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